Mục lục
LƯU Ý KHI LỰA CHỌN SƠN EPOXY BẠN NÊN BIẾT
– Độ ẩm nhỏ hơn 6%.
– Mác bê tông phải lớn hơn 250.
– Pha sơn đúng tỉ lệ (mỗi loại sơn sẽ có tỉ lệ pha khác nhau).
– Trộn đều 2 thành phần sơn lại với nhau.
– Lựa chọn dung môi phù hợp (mỗi loại sơn sẽ sử dụng dung môi chuyên dụng khác nhau).
– Sử dụng sơn lót, bạn nên sử dụng sơn lót epoxy để bề mặt hoàn thiện chất lượng nhất.
– Thời gian thi công: sơn epoxy sẽ bị đóng rắn trong một khoảng thời gian nhất định sau khi pha. Bạn cần phải pha lượng sơn phù hợp để thi công trong ngày.
QUY TRÌNH THI CÔNG SƠN EPOXY TỰ SAN PHẲNG
Sơn epoxy 2 thành phần bao gồm: thành phần đóng rắn và thành phần màu. Quy cách đóng gói của sơn Epoxy sẽ là theo bộ sơn (Bao gồm một thùng màu (Thông thường các hãng sơn hay để là thành phần A) và một thùng keo (Thành phần B). Tổng khối lượng thường là 20kg, tương ứng với 16 lít sơn).
Với hệ tự san phẳng 1 lít tương ứng với chiều dày 1mm/m2.
1. Pha sơn epoxy:
Chuẩn bị dụng cụ:
– Cân bàn
– Máy khuấy sơn
– Thùng sạch
– Dung môi
Cách pha sơn epoxy 2 thành phần tiến hành như sau: Đổ thành phần B (Thành phần đóng rắn) vào thùng sạch trước, sau đó đỏ thành phần A (Thành phần màu) vào sau, sử dụng máy khuấy khuấy đều trong 2-3 phút để sơn có thể hoà tan đều giữa màu và keo. Như vậy là ta đã pha xong trọn 1 bộ sơn epoxy, có thể dùng để thi công.
Lưu ý:
Đối với khối lượng thi công nhỏ không dùng hết một bộ sơn, chúng ta hãy pha một lượng sơn vừa đủ tránh lãng phí sơn.
– Nhìn kỹ khối lượng thành phần A và khối lượng thành phần B có ghi trên vỏ thùng ta sẽ quy ra tỷ lệ pha trộn giữa A và B.
– Tính lượng vật tư vừa đủ cho diện tích cần sơn ( với định mức 8-10m2/ lớp- ví dụ cần thi công 20m2 sơn lăn ta chỉ cần pha một lượng tổng đóng rắn và màu là 1,6-2kg.
2. Vệ sinh đánh giá bề mặt sàn bê tông
Sản phẩm hoàn thiện epoxy có bền hay không phụ thuộc vào chất lượng sơn và chất lượng sàn bê tông.
Thông thường bê tông tiêu chuẩn để sơn epoxy là sàn bê tông thương phẩm. Mác bê tông 200-250, khi đổ bê tông có bảo dưỡng ẩm để bê tông có thể đạt được mác kỹ thuật. Hoàn thiện xoa mặt bằng máy, có cắt khe co giãn đối với diện tích sàn trên 100m2.
– Có chống thấm ngược bằng nilon hoặc vải địa kỹ thuật.
– Vệ sinh bề mặt sơn bằng máy trà, máy mài mặt, máy hút bụi chuyên dụng
– Lau sạch lại bề mặt sàn một lần
– Kiểm tra mác bê tông có đạt độ cứng để sơn không (Có thể dụng vật cứng gạch xuống bề mặt bê tông để đánh giá sơ bộ)
– Lưu ý lại những vị trí tật lỗi (Bao gồm hố sâu, vết lõm, vết nứt, hoá chất dầu mỡ….) có thể tiến hành xử lý vệ sinh, bả vá bằng vật tư chuyên dụng trước khi lăn sơn lót.
3. Tiến hành lăn sơn lót
Lưu ý lớp sơn lót chỉ có tác dụng bám dính, liên kết giữa sơn phủ và nền sàn bê tông, nên cũng giống như dán keo vậy, lăn sơn lót dày cũng ko tốt, nên quý khách lưu ý lăn theo định mức khuyến cáo – thông thường 1 kg sơn lót ta sử dụng lăn cho 10m2 nền sàn tiêu chuẩn (Với nền sàn bê tông yếu thì lượng sơn lót sẽ bị tiêu tốn hơn do bị hút vào bề mặt rỗng bê tông mác thấp).
Bề mặt bê tông phải vệ sinh sạch, đạt độ cứng tiêu chuẩn sẽ bám dính tốt.
4. Thi công lớp topcoat
Thông thường sau lăn lót khoảng 4h, sơn lót sẽ đóng rắn và ta có thể tiến hành lăn sơn phủ ( topcoat).
Bả hoặc lăn một lớp sơn epoxy phủ lên bề mặt sơn lót để chống hút.
Sử dụng công cụ chuyên dụng đổ sơn tự san phẳng, bàn cào, Rulo phá bọt, guốc đinh để di chuyển khi đổ sơn.
Tiến hành đổ sơn tự san phẳng, với định mức 1lit sơn ứng với 1m2 (Thông thường 1 lít sơn ~ 1,3-1,4 kg sơn, 1kg sơn epoxy được bao nhiêu m2 chúng ta có thể tính ra ngay, cụ thể 1kg sơn epoxy sơn phủ khoảng 0.7-0.77m2).
Có thể đổ làm 1 hoặc 2 lần tuỳ theo chiều dày lớp sơn của chủ đầu tư – 1mm, 2mm, 3mm.
HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG SAU KHI THI CÔNG SƠN EPOXY
Sau khi thi công hoàn thiện, tiến hành nghiệm thu bề mặt sàn hoàn thiện, kiểm tra kỹ một vòng sàn xem có lỗi sơn không, kiểm tra về thẩm mỹ, về màu săc.
Sau 5-7 ngày sơn sẽ đóng rắn 100%, và đạt được độ cứng hoàn toàn nên những ngày đầu sử dụng sàn, chúng ta đi bộ nhẹ nhàng, tránh kéo lê vật cứng lên sàn, hoặc tải trọng nặng ( xe nâng, xe tải…)
Sử dụng bánh cao su di chuyển trên sàn,
+, Với Xe nâng, không xoay tĩnh trên bề mặt epoxy.
+, Với khu vực thường xuyên hoá chất dầu mỡ và ẩm ướt, nên vệ sinh hàng ngày.
+, Với vị trí hay có vật cứng, như các nhà máy tiện, lót thảm cao su tránh phôi thép rơi vãi ra sàn làm hỏng sơn.
Mỗi sàn epoxy thường dùng 5-7 năm quý khách có thể tiến hành sơn lại bề mặt sử dụng tiếp.
